海油發展-湛江區域中心-樂東10-1上部組塊建造項目-通訊電纜采購
采辦計劃公告
為便於供應商及時了解項目采辦信息,現將(海油發展-湛江區域中心-樂東10(略):
一、項目概況及總體要求
1、項目概況
樂東10-1氣田位於南海北部大陸架西區的鶯歌海盆地內,處於鶯歌海凹陷斜坡帶南段近凹處。地理位置上,該氣田位於鶯歌(略),距離西南側在生產的樂東22-1氣田、樂東15-1氣田分別約12km、25km,氣田位置距離該管線陸地登陸點(鶯歌海鎮)約95km,距離最近的陸上終端(崖13-1氣田南山終端)97km,距離海南省三亞市約113km,氣田所在(略).0m~90.5m。
新建主要工程(略):新建一座無人井口平台,不設處理設施,設置9個井槽,初期3 口試驗井,采用自升式鑽井平台鑽完井、修井和後期潛力井作業。各井所產流體經油嘴節調後,進入多相流量計進行計量。計量後的流體與來自生產管彙其它井流彙合,經外輸冷卻器冷至 80℃後通過新建的15.5km、12″海管全液輸送至樂東(略)器處理後排海,分出的氣體進TEG 脫水係統處理成幹氣後,通過已建的登陸管線輸送至東方終端。新建平台用電由樂東22-1CEP 平台提供,鋪設15.5km 海底電纜。
業主:(略)
第三方:(略)
買方:中海油能源發展裝備技術有限公司湛江分公司
二、需求一覽表
Item | Cable Spec(略) | Le(略) | Unit | |||||||||||||||||
Voltage | Type | Core No. | Conductor Size | |||||||||||||||||
1 | 150/250V | RS485 HOFR SWA IS | 2PR | 1.0mm2 | 500 | Metres | ||||||||||||||
2 | 150/250V | HOFR SWA BOS OS | CAT 6 | 150 | Metres | |||||||||||||||
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1、交貨時間:(略)
2、到貨地點:(略)
3、收貨聯係人:(略)
三、執行標準/規範
1、電纜的設計、材料及性能,應符合IEC 有關的、最新版的規範或等效的要求:
IEC ****-350 船舶電氣裝置 第350部分:船用和近海用電力、控製和儀表電纜 通用結構和試驗要求
IEC ****-352 船舶電氣裝置 第352部分:(略)
IEC (略)舶電氣裝置 第353部分:額定電壓1kV和3kV擠包絕緣非徑向 電場單芯和多芯電力電纜
IEC ****-360 船舶電氣裝置 第360部分:(略)
IEC **** 電纜的導體(Conduc(略) of in sulated cables)
IEC **** 電纜載流量的計算
IEC 60(略) 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第1部分:額定電壓 0.6/1kV及以下外徑大於20mm的電纜在火焰溫度不低於830℃的供火並施加衝擊的燃燒試驗方法
IEC (略)火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第2部分 額定電壓 0.6/1kV及以下外徑不大於20mm的電纜在火焰溫度不低於830℃的供火並施加衝擊的燃燒試驗方法
IEC ****-21 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第21部分:額定電壓 0.6/1kV及以下的電纜(略)
IEC (略)纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3-22部分: 垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A類
IEC ****-1 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法 第1部分:(略)
IEC ****-2 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法 第2部分:(略)
IEC ****-2 電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定 第2部分:(略)
GB **** 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準
JB/T**** 電線電纜交貨盤
四、設計/使用條件
工作環境條件
1、環境溫度
最高溫度 39℃
最低溫度: (略)
最大相對濕度: (略)
最小相對濕度: (略)
大氣: (略)
海拔: (略)
2、配電和使用:
600V,50Hz,3Ph,3W
480V,50Hz,3Ph,3W
230V,50Hz,3Ph,3W
115V,50Hz,1Ph,2W
3、所有電纜應為耐熱耐油(SHF2)的阻燃或防火型應當滿足第1節所描述的環境條件。
4、電纜的芯數、導體尺寸應符合電纜清單中的規定。
五、(略)
1、中壓電纜外護套顏色為紅色,低壓電(略)
2.導體材質,應符合IEC****中第2類鍍錫銅導體;電纜導體表麵應光潔,無油汙,無損傷絕緣的毛刺、銳邊和凸起,無斷裂的單線。 導體結構及導體直流電阻應符合IEC****的要求。
3.電纜絕緣應采用符合IEC****-360要求的交聯聚乙烯材料;絕緣厚度標稱值應符合IEC****-353中額定電壓為0.6/1kV電壓等級電纜絕緣厚度的規定,絕緣平均厚度應不小於標稱值,最薄處厚度不小於標稱值的90%-0.1mm,絕緣偏心度不大於10%。
4. 電纜的內襯層的耐溫等級應與絕緣材料相當,並與電纜絕緣材料相兼容,擠包內護層的平均厚度應不小於IEC****-353中表2規定的值,其低煙無鹵特性應符合IEC****-350的相關要求。
六、賣方的責任和保證
1、責任
賣方應對以下內容負責:完成設計材料選用和設備選擇、製造、檢驗、試驗、設備運輸和售後服務。
電纜應完全按照規格書、標準和規範進行設計和製造,並完全滿足質量和供貨要求。凡與上述要求不符合的地方,均應在投標書中予以說明,所有改動必須經過買方批準後方可實施。采辦文件、規格書中的任何遺漏問題都不能作為解脫賣方的責任的依據。
賣方應負責檢驗機構的取證工作,並將合格的檢驗報告提交買方批準。賣方提(略)。
2、保證
賣方應保證在指定的操作條件下產品性能完全達到指定的要求。
所有的材料和設備都應保證是全新的,並且(略)。
賣方提供的產品應該是製造廠商標準目錄下的產品,並且該產品應為按照最新標準設計的,符合規格書的要求
七、檢驗和試驗
1、賣方應保證提供下列資料:
檢驗和試驗報告:(略)
檢驗證書:賣方提供(略)。
出廠合格證書:出廠電(略),並注明型號(略)。
材料證書。
第三方船檢證書
有關部門的檢驗證書。
2、檢驗項(略)
常規檢驗/抽樣檢驗:
外觀檢驗、絕緣厚度、護套厚度、鎧裝尺寸、電纜直徑。
全長電纜型式試驗(每一滾筒):
導體尺寸、導體電阻、高壓試驗、絕緣電阻。
電纜樣品的物理試驗:
每種類型、規格的電纜、每隔****米長,重複進行一次以下試驗:
阻燃試驗—按IEC (略)進行;
耐火試驗一按IEC ****要求進行。
材料試驗:
橡膠絕緣機械強度(略)
賣方和業主現場驗貨。
3、驗收
賣方最低檢驗和試驗要求應符合買方的采辦文件、規格書、標準和法規的要求。
賣方應製定完整的質量保證手冊並交買方批準。批準後,所有的設計(略)。買方有權在合同簽定後任何時間檢查設備,包括製造或測試,以確保材料,做工和性能均符合技術規格,技術資料(略)。
賣方應製訂設備完整的檢査與試驗程序,包括各種功能的測試及具體時間安排,並提前提交買方,經批(略)。賣方還應負責檢查、試驗及第三方檢驗所需的設備、工具、材料、人員及其資格證明、程序報批、申請船檢等工作。賣方應在試驗前20天通知買方,以便到現場監督試驗過程。
買方或買方的授權審查員如果認為必要的檢測可要求額外的或重複的測試。
八、標識、包裝、運輸和存儲
產品包裝:
電纜應卷繞在符合JB/T137規定要求的電纜盤上,同種規格但不同平台的電纜不能卷繞在同一電纜盤上,電纜(略),妥善包裝。
電纜在需要分段(略),供方應(略)。
電纜繞卷在電纜盤上後,在電纜盤的整個圓周上可采用條板或鋼板固定保護。
交貨時間:
合同簽訂後45個自然日內。
產品運輸:
運輸電纜時,供方應采取防止電纜盤滾動的措施。電纜盤在裝卸時應采用專門的吊裝工具以避免損壞電纜,電纜在裝卸、 運輸過程中發生任何意外,供方承擔全部責任。
電纜應具有一定保護措施防止運輸和存儲過程中受到損傷。電纜的端(略)。電纜端部應固定在電纜盤上。
車輛必須滿足叉車卸貨。
*電纜卷筒側麵使用油漆清晰標識卷筒編號。
九、技術文件
電纜交付時供方提供的文件內容至少應包括:
整批電纜附有發貨清單(電纜盤數和每盤(略));
每盤電纜附有供方提供的產品質量檢驗出廠合格證;
每盤電纜附有產品出廠規定的試驗報告單;
應提供每一類別電纜近三年的國家級權威第三方檢測機構出具的型式試驗報告。如供方己對相同型號的電纜按同一標準進行過型式試驗,則可用該檢驗報告代替.如不符合,需方有權要求供方到指定的具有資質的國家級權威的第三方檢測機構重新進行型式試驗,試驗費用由供方負責。重做的型式試驗應按IEC(略)標準的要求進行。
十、(略)
船用低壓電力電纜,應在供貨前提供同類型號船用電纜的中國船級社工廠認可證書(或其他船級社同等證書)、 船級社產品認可證書等資料,非標準電纜產品不屬於中國船級社工廠認可證書(或其他船級社同等證書)取證(略)。
n供方應做好生產過程中產品檢驗工作, 確保全過程滿足產品生產質量標準。
n供方應采用滿足產品質量標準性能的最適宜原材料。 使用滿足產品質量標準精度的加工設(略)產合格產品.
n成品電纜的出廠試驗應符合國家標準規定,產品規格和性(略),保證為(略)。
本次公開的采辦計劃是本項目采辦工作的初步安排,實際采購應以相關采購公告和采購文件為準,所有提供和反饋的信息隻作為項目采辦參考。
本次公告有效期是(****年06月30日)至(****年07月07日)止。在此期間,有意參與某采辦包的係統用戶可在集團公司采辦係統中提交反饋材料。
附件1: (略)